筒形件拉深模具在汽车、拖拉机、飞机、钟表、电器和仪表中得到了广泛应用，市场前景良好。目前，三维筒形件拉深模CAD系统的研究和开发较为滞后，三维系统的开发迫在眉睫，本研究对于促进模具三维软件的开发、提高模具设计质量和生产效率、推进模具行业的快速成型技术和促进制造业的全面发展，均具有重要的研究价值。 本文以开发一套实用、可行、完整、先进的筒形件拉深模CAD系统为中心，采用WindOWs XP为操作系统、Visual Basic 6.0为编程工具、SolidWorks 2006为图形处理软件、Microsoft Access 2003为数据库管理系统，针对筒形件拉深模设计的内容和特点，开发出筒形件拉深模三维设计系统。 基于软件工程学的结构化分析方法的理论，建立筒形件拉深模CAD系统的数据流图，确立系统的总体结构，将整个系统分为主控程序、零件信息输入模块、工艺分析与计算模块、模具设计模块、三维模型的生成模块数据库和图形库六大模块。在此结构上，将工艺分析与计算模块分成12个子模块，模具设计模块分为17个子模块，并确立了具体的模块结构图，详细地叙述了拉深模完整的设计过程及各个模块的理论支持。 研究发现，拉深模CAD系统用到了大量的数据库，包括工艺参数、工艺计算结果、模具设计理论、模具零件参数等数据库，因此选择AD0数据库访问技术对数据进行访问。为用户更方便的查询数据，采用ADO数据控件与DataGrid相结合的方式，使数据库中的数据可视化，并详细地讲解了其操作原理。系统以VB语言为客户端，结合Access建库，通过Activex Automation技术控制服务端SolidWorks自身二次开发接口API函数，调用其对象、属性、方法，实现SolidWorks的二次开发，获取了VB调用SolidWorks的机理。 本系统的三维零部件设计应用了参数化设计理论、ActiveAutomation技术并充分应用到SolidWorks的宏等技术，故详细介绍了上述几项技术的原理。之后，叙述了拉深模CAD系统使用到的最主要的SolidWorks API。基于上述理论，创立了拉深模需要的参数化三维零件库，以设计零件为例，说明了三维标准件库建立的方法和步骤。 最后以给出的一个制件为依据，运行了拉深模CAD系统，实现了拉深工艺分析，计算毛坯直径、拉深系数、拉深次数、工艺力等工艺参数，计算模具零件尺寸，进而进行了模具各零部件的三维设计，最后进行了模具的自动装配。从而以验证系统的可行性和稳定性。