随着控制组件类产品的复杂程度越来越高,线束的需求量也越来越大,其带来的故障已成为组件产品的主要故障之一。接触电阻是判断组件产品内互连器件电接触性能的重要参数,当控制组件批量生产时,为了确认电气控制盒的多路输出是否正常接通且符合技术要求,必须使用低阻仪对每路输出的接触电阻依次进行测量,效率很低。基于此,本文开展了线束接触电阻测试系统的研制,目的在于实现多路低阻测量的自动化,以提高电气控制盒类产品的检测效率,保障生产进度。首先,针对测试系统的功能需求,提出了基于“四端测量法”与“现场校准”的低阻测量设计方案。对测试系统内总线协议的制定、低阻测量、测量切换电路、用户操作界面以及系统供电提出了多种可行方案。通过对比分析,提出了一种成本低,可靠性高的设计方案。系统具有宽温度测量范围、测量误差小、便于操作等优点。其次,设计了线束接触电阻测试系统的硬件电路,主要包括供电电路、恒流源电路、模拟开关测量切换电路、信号放大电路、USB转SCI电路与信号隔离电路、以及单片机电路六个功能模块。再次,设计了线束接触电阻测试系统的下位机软件和上位机软件。针对下位机,绘制了软件的工作流程图,并制定了通信协议。下位机软件主要包括联机测试、校准低阻10Ω档、校准低阻20Ω档、用低阻10Ω档进行测量以及用低阻20Ω档进行测量五个功能模块。针对上位机,设计了人机交互界面,主要包括:主界面、测量配置的保存与加载、测量结果的保存以及其他功能四个功能模块。最后,搭建了系统测试平台,并选取ZX54型直流电阻箱和国军标生产线专用设备BL1206型毫欧表,在常温下对线束接触电阻测试系统的测量精度进行了验证,常温下低阻的测试精度在10mΩ以下。同时在低温和高温下采用CMR-128型微欧计(微阻仪),对测试系统全温度环境下的测量精度进行了验证,测试精度在10mΩ以下,完成了系统所有功能的验证工作。此外,通过对测试系统的可靠性分析,全面验证了该测试系统满足可靠性指标的可行性,最终得到了平均故障间隔时间MTBF预计值。