超高碳钢由于在加工过程中易于析出大量的网状碳化物而具有极高的脆性，因而工业应用受到局限。本文通过研究超高碳钢中温等温相变的特征，认识超高碳钢的贝氏体组织的形成特点，为探索一种低能耗、环保型超高碳钢性能改善工艺提供理论依据。本文通过采用XRD物相分析、光学显微组织形态观察、硬度及冲击韧性测试等研究了Fe-1.44%C-1.52%Cr-0.32%Si-0.62%Mn超高碳钢中温等温条件下相变产物的组织结构及力学性能特点。实验结果表明，试验用钢在低于200℃的温度区域等温形成在显微组织形态特征上明显有别于马氏体针的棒状贝氏体组织，随着等温时间的增长，贝氏体组织量的增多主要来自于新的贝氏体棒的形成，而不是棒几何尺寸的增大；在高于200℃的温度区域长时间等温形成由相互间以母相相隔并平行排布的贝氏体棒构成的束状组织。其演变过程是伴随等温时间的延长新生贝氏体棒在先生贝氏体棒侧部平行长成而形成。比较试验用钢直接淬火、中温等温及退火处理试样组织构成及显微组织形态特点证明，贝氏体棒具有高于珠光体铁素体的碳的固溶度，且随着中温等温温度的降低，贝氏体棒的碳的固溶度增加。在相同的等温淬火温度下，等温时间的延长，贝氏体生成量增多，组织硬度降低，冲击韧性升高。在相同等温淬火时间下，得到的独立的贝氏体棒的显微硬度高于贝氏体束，冲击韧性较贝氏体束低。