保温隔热材料与制品是影响建筑节能一个重要因素。建筑保温材料的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。保温材料的生产和在建筑中的应用,能大幅度减少能源的消耗量,从而减少环境污染和温室效应。既能保温隔热,又能防火,这是当今建筑的两大功能诉求,无机保温材料作为A级保温材料很好的满足了保温隔热、防火的要求。本文以发泡混凝土的制备过程为依据,采用化学发泡法,以硅藻土为主要原料,水泥作为粘结剂,用铝粉作为发泡剂,适当添加粉煤灰、可再分散性乳胶粉设计配方,在模具中成型的方法制备免烧免蒸的轻质板材。实验过程中,研究了不同原料配比和制备工艺对轻质板材的影响。运用XRD、SEM、抗压强度测试仪、导热仪等对轻质板材的物相组成、显微结构、孔径分布、抗压强度、导热系数等进行了表征。本实验通过控制硅藻土、水泥、粉煤灰的相对含量,使制备的板材具有一定的强度,通过添加一定量的铝粉,经过发泡使制备的板材达到轻质。成型之前的物料经过一定时间的球磨,从而实现了发泡和强度的均匀和稳定性。以硅藻土为主要原料,硅藻土45%-55%,水泥35%-45%,粉煤灰5%～10%,铝粉0.2%～0.5%,可再分散性乳胶粉0%～0.7%,球磨时间为2 h,水料比为1-1.1,成型24 h后脱模,浇水养护3 d,在60℃烘箱中干燥,所制备的硅藻土轻质板材抗压强度达到0.4 MPa,干表观密度达0.32 g·cm-3,导热系数在0.035 W/(m·K)-0.040 W/(m·K)之间,达到了轻质保温材料的要求。