目前,YD仪表公司承接的仪器仪表类产品,种类繁多,生产形式大都为多品种、小批量生产方式,零件的研制生产按型号、批次进行工艺准备、生产准备和生产计划排产,未充分考虑不同型号零件结构件及各分系统零部组件的相似性,导致生产周期长、加工效率低,工艺准备、生产计划、组织等工作量大、周期长、管理复杂,已不能很好的满足低成本、优质、高效和批量生产的快速反应要求。随着成组技术和计算机辅助技术的发展,多品种、小批量生产模式可以转化为批量生产模式,从而大幅提高劳动生产率、缩短生产周期。本文针对这一需求,对仪器仪表类零部件开展了成组技术的生产应用研究,摸索出适合仪表企业的成组分类方法,保障了多型号、多状态下生产任务的顺利完成。研究针对典型零件族,在零件分类、工艺准备、工装设计、生产准备和生产应用等方面开展了成组技术研究,完成了基于成组技术的特征化零件分类编码系统设计、典型零件成组工艺规程设计、典型机床工艺装备成组设计、成组生产管理应用等一系列研究内容,最后对典型壳体类零件应用成组工艺生产加工进行生产应用验证。经过研究验证,在仪表产品零部件生产中应用成组技术,生产准备的工作量和时间能够有效缩减,工艺的种类及工艺装备的数量能大幅度减少,零件的生产率和加工质量有效提高,生产周期得以大幅度缩短,生产成本得到有效降低。