数控加工是CAD/CAM技术中最能发挥效益的生产环节之一，它在现代制造技术中占有尤为重要的地位。数控程序的编制又是数控加工的关键技术，数控编程的效率和质量直接影响数控加工的生产效率和质量。目前，适用于我国中小企业的自动编程系统还非常少，所以，在微机上开发与CAD结合，基于集成环境的数控自动编程系统是一项很有潜力的工作，也是数控编程的发展趋势。 本文以数控车床为加工设备，以回转类零件为加工对象，对集成环境下的数控车削自动编程系统进行了研究。论文首先介绍了系统的总体结构及系统的工作原理，然后针对零件特征建模、工艺规划和自动编程等部分进行了详细的研究。 在零件特征建模部分，用特征来描述零件信息。并针对回转类零件的形状和加工特点，将特征分类为内部特征和外部特征，实现了特征类的面向对象的表达方法。 在工艺处理部分，实现了通过工艺决策分析，得到特征轮廓的加工方法、加工顺序、加工余量等工艺信息。同时，系统还具有工艺信息交互输入功能，保证了人机系统的交互性。 在自动编程部分，就如何根据数控机床功能和工艺知识来规划刀具加工路径，如何自动识别加工轮廓进行了深入的研究。同时根据干涉检验算法实现了刀具的选择和加工轨迹的生成。最后，由通用后置处理程序实现了数控代码的自动生成。该系统提供了一个集成环境下的数控自动编程系统，对系统的集成化和智太原理工大学硕士学位论文能化进行了有益的尝试。