与传统有机膜相比，无机炭膜具有优良的分离性能，较强的抗污染能力，耐高温耐腐蚀，孔径均匀且可调以及良好的机械强度等优点。　　本文以废水的深度处理为应用背景，采用活性炭粉为主要原料，制备具有吸附及超滤耦合功能的管式炭质分离膜，此分离膜的一大创新之处在于膜层既是吸附床层，又是分离层，具有吸附和超滤双重性能。在对原料碳粉进行筛分、浮选、粉碎、球磨等预处理之后，进行炭粉的活化和性能测试表征，然后通过调整原料炭粉的配比、粒度大小、粘结剂和添加剂的选择来确定炭质分离膜支撑体的最优制备方案。支撑体经常温自然干燥后，再经炭化之后制得目标产品。基于此炭质分离膜的吸附及超滤耦合双重功能，我们可以在一种膜上同时实现通过吸附作用去除水中的重金属离子和通过超滤功能实现有机物大分子的去除。主要研究内容有:　　本课题通过尝试不同的管式炭质分离膜制备方案，最终确定选择用煤基活性炭粉作为主要原料，通过掺杂沥青来调节炭膜的机械强度和孔结构，最后通过浸渍方法来调节炭膜的孔径大小及分布。研究了原料活性炭对重铬酸钾的静态和动态吸附效果。通过对管式炭膜孔径、膜通量等的测试研究了膜的物理性能，通过不同实验条件下对重铬酸钾的吸附去除以及亚甲基蓝和二氧化钛悬浊液的过滤截留实验研究了炭膜的吸附和超滤耦合功能。　　实验研究发现以煤基活性炭为原料制备的管式炭膜具有较大的孔径和膜通量，并且对重铬酸钾废水、亚甲基蓝废水以及二氧化钛悬浊液都有良好的处理效果。实验发现，pH值对管式炭膜吸附处理重铬酸钾的影响显著，最佳pH值在1～2之间，温度对处理效果的影响不明显，而且温度较低时吸附效果更好，吸附模型更加符合Freundlich模型，当吸附时间在24h时，重铬酸钾的去除率基本已经较高，再延长时间去除率增加不明显，因此，选择24h作为最佳吸附处理时间。管式炭膜对亚甲基蓝具有较好的吸附分离效果，同时对二氧化钛悬浊液的过滤效果良好。