伴随着市场的发展，客户对冷轧带钢的表面质量要求是越来越高，带钢的表面经常存在各种缺陷，尤其是带钢的表面清洁度是当前关注的热点问题，直接影响带钢的表面质量，提高带钢表面清洁度在原则上有两种途径：一是在冷轧盒退火工序之间增加清洗工序，二是“轧制清洁钢板”。本研究主要针对唐钢冷连轧钢板存在的有关清洁度具体问题，采用了第二种途径，从工艺、设备和操作控制以及乳化液等方面对轧后带钢的表面清洁性的影响进行了理论分析和改进，为了达到提高带钢表面清洁度的目标，主要进行了以下几个方面的研究工作：(1)通过与国内外同类厂家的对比分析，找到了唐钢冷轧带钢的表面清洁度较低的主要原因，为了提高冷轧带钢的表面清洁度指明了方向。(2)对乳化液系统配置对带钢的表面清洁度的影响进行了研究，找到了乳化液系统工作中存在的问题，并给出了乳化液串流、磁过滤器过滤和冲洗效果不佳的问题的解决办法。(3)对乳化液的配制、清洁度以及乳化液的问题对冷轧带钢表面的清洁度的影响进行了研究，给出了合理得到乳化液配制和使用方案(4)对轧辊材质及表面状态、下压规程分配等主要工艺因素对带钢的表面清洁度影响进行了研究，给出了各种因素对带钢的表面清洁度的影响规律通过对以上内容的深入研究，在实际中采取了多种有效可行的措施，取得了良好的效果，扎后带钢反射率明显增加，版面残油、残铁减少，是唐钢冷轧带钢的情节性一跃成为了国内先进水平。