本论文以天然气净化厂为研究对象,基于对现场净化工艺流程的梳理和风险的识别,结合净化厂当前风险管控的基本现状,以控制现场当前的设备管理风险和工艺风险识别的缺陷为目标,构建天然气净化工艺过程的风险识别预警模型和设备检修维护预警管理方法,对净化工艺实现风险预测及净化设备的有效管理,主要研究内容和结论有:(1)按净化功能的不同将净化工艺过程划分4个工艺节点,识别每个工艺节点的主要风险点,提出预警系统的重点风险源点为净化工艺的工况异常风险与设备的检维修管理风险两个方面,确定预警系统的研究重点;(2)针对设备检维修管理风险的管理重点,提出系统的设备基础信息、台账信息管理业务流程,实现设备维修的系统化管理;采用基于时间周期的设备预防性检维修业务流程和预警的实现方式,解决现阶段的管理意识不足造成的风险问题;(3)分析当前异常检测原理优劣,综合数据基础,建立基于滑动窗口相关系数分析的预警模型,该模型比原报警系统可提前10分钟实现风险预警;(4)结合现场管理需求和系统的需求分析,从设备检修保养预警管理和工艺过程异常预警两个方面提出预警系统建设的总体架构设计方案,实现了预警系统的功能模块设计,为后期的系统开发提供技术支持。