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聚丙烯(PP)是五大类通用塑料之一，因其来源丰富、价格便宜、易于加工成型、产品综合性能优良，而获得了广泛的应用，特别是近年来兴起的通用塑料工程塑料化技术，PP作为首选材料不断引起了人们的重视。然而，PP本身抗冲性能差、模塑收缩率大、耐低温性差等不足，极大地限制了其发展和应用。利用成核剂改变PP结晶形态，进而改善PP的性能及加工性能已成为优化PP的重要手段之一。本文利用硬脂酸与正硅酸乙酯或钛酸异丙酯，制备了新型的层状材料SiY1、SiY2；利用苯甲酸与钛酸异丙酯，制备了新型的聚丙烯成核剂TiB1、TiB2；利用硬脂酸与钛酸异丙酯，制备了新型的聚丙烯成核剂TiY2。采用X-射线衍射分析(XRD)、差示扫描量热分析(DSC)、偏光显微照片分析(PLM)、维卡软化点测定及拉伸性能、冲击性能和弯曲性能测试等手段，考察了这几种类型的成核剂对聚丙烯结晶性能、热性能和力学性能的影响。并进一步考察了新型成核剂与分子筛的协同效应对PP性能的影响。结果表明SiY1和SiY2两种层状材料均能诱导PP晶型由α晶型向β晶型转变；PP／SiY1、PP／SiY2的冲击强度分别由纯PP的11．28kJ／m~2提高到38．33kJ/m~2和44．5kJ／m~2；而弯曲强度和拉伸强度也没有明显下降；具有线形结构的SiY2可使PP的结晶度明显提高；从PLM照片发现层状材料SiY1和SiY2的加入都使PP的球晶成为辐射束状晶片结构，束状晶片相互穿插，球晶界面模糊。XRD图谱分析表明TiB1和TiB2是有效的α晶型成核剂。PP／TiB1、PP／TiB2的DSC分析结果显示TiB1、TiB2的加入提高了PP的结晶温度和结晶度。从偏光显微照片可以看出成核剂TiB1、TiB2使PP球晶细化，起到了很好的异相成核作用。PP／TiB1、PP／TiB2的冲击强度分别由11．28kJ／m~2增至28．52kJ／m~2和23．58kJ／m~2，且弯曲强度和拉伸强度也大幅上升。维卡软化点测试结果表明热变形温度也明显提高了。分子筛和层状材料SiY1、SiY2的协同效应有利于PP力学性能的进一步提高，且对PP的晶形有所影响。添加成核剂TiY2及其复合分子筛的产物TiY2-13X、TiY2-5A、TiY2-4A后PP的抗冲能力大幅提高，且弯曲强度和拉伸强度也都略有提高。其中成核剂添加量为0．6wt％PP抗冲强度分别由11．28kJ／m~2增至36．69kJ／m~2、34．49kJ／m~2、38．33kJ／m~2和44．0kJ／m~2。PLM照片显示添加TiY2-13X、TiY2-5A和TiY2-4A后PP球晶成为辐射束状晶片结构，束状晶片相互穿插，球晶界面模糊，球晶尺寸明显变小。分子筛与成核剂有一定的协同效应。