本文通过对煤进行自然风化得到不同风化程度的风化煤，详细研究了风化作用对煤泥工业性质、粒度组成、密度分布、表面物理化学性质以及可浮性的影响，探讨了风化作用导致煤泥可浮性降低的原因，并分别采用表面打磨处理和磨矿处理对风化煤进行可浮性改善研究。主要研究内容和结论如下：首先，通过原煤和风化煤的工业分析、粒度组成、密度分布发现：经风化作用，煤泥灰分增加，挥发分和固定碳含量降低；煤的粒度组成基本不变，但各粒级灰分增加；风化作用对密度分布影响显著，但可选性变化较小。其次，从原煤和风化煤表面物理化学性质分析发现：风化作用使煤粒表面粗糙程度增加，裂隙、沟壑数量增多，并粘附大量粘土类矿物质；煤粒表面C含量降低，O含量明显增加，亲水性含氧官能团（C-O、C=O、O=C-O）含量显著增加，疏水性烃类基团减少；同时接触角减小，疏水性降低。浮选试验表明：风化作用使煤泥浮选精煤产率、可燃体回收率明显减小，可浮性显著降低。然后，通过表面打磨对不同风化程度的风化煤进行表面改性处理，并探索定子与转子间距、矿浆浓度、打磨次数对风化煤可浮性的改善效果。实验结果表明：经表面打磨，风化煤粒度减小幅度较小，但可以有效改善轻度风化煤可浮性。表面打磨处理后，轻度风化煤浮选精煤产率与可燃体回收率已接近原煤浮选水平，精煤灰分稍微增加；但重度风化煤经表面打磨处理后，浮选精煤产率与可燃体回收率仍处于较低水平，并且精煤灰分较高。最后，采用磨矿方法对重度风化煤进行进一步可浮性改善处理，分析了磨机给矿量、矿浆浓度、磨矿时间对重度风化煤粒度组成和浮选的影响，试验结果表明：磨矿处理使重度风化煤粒度大幅度减小，可浮性得到有效改善。经磨矿处理，重度风化煤浮选精煤产率提高了30.59%，可燃体回收率增加了34.52%。面对当前能源紧张、资源环境日益突出等问题，论文分析了风化作用导致煤泥可浮性降低的原因，并分别采用表面打磨和磨矿方法改善风化煤泥可浮性，取得较为理想的结果，这对我国风化煤资源的开发利用具有重要意义。