本文通过国内外控制现状的分析，对大连石化连续重整装置实施APC系统的初步研究，选定和设计了APC系统的实施范围和功能目标。采用技术判别法剔除异常数据、数据标准化处理来选定APC测控参量；预加氢反应系统采用了非自衡过程的动态矩阵控制方法对塔底液位进行了有效控制；对反应器部分采用控制压缩机转速平稳氢／油比的策略；对加热炉单元则运用闭环控制系统动态矩阵方法去控制烟气氧含量，通过实验确定了预测长度域、控制时域长度、误差矩阵、控制矩阵、采样周期、建模时域长度等的值；对C4／C5塔顶采用回流罐出口流量，进料量，塔顶压力，进料温度和液化气排出量等多变量广义预测控制系统，确定了控制回路；开发了蒸发汽提塔C.101的馏程℃和干点的软测量技术。效益分析说明，实施APC系统后，重整汽油液收将提高0.9％，提高反应转化率1.1％，提高氢气产率1.2％，降低装置能耗2％以上，回收塔塔顶回流比降低5％以上，降低了运行成本。按加工量60万吨／年计算，年经济效益在853.85万元左右，投资回收期视不同的工况，为半年至一年半。