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瓜尔豆胶(GG)成糊性好,1%水溶液的粘度可达4000~6000mPa?s,是一种性能优良的天然增稠剂。但瓜尔豆胶结构中含有大量活泼羟基,不能用于活性染料印花,需对其进行改性处理。本课题区别于瓜尔豆胶传统的醚化取代法,创新性地提出活性基取代法,用一氯均三嗪型活性基改性剂(T1S2)封闭其结构中的活泼羟基,并引入带负电的磺酸基,制备了一系列不同取代度的改性瓜尔豆胶。采用流变学的方法,研究了不同取代度改性瓜尔豆胶的流变性能,探讨了流变性能与印制性能之间的关系;进一步,将不同取代度改性瓜尔豆胶用于棉织物活性染料印花,筛选制备了印制性能优异的改性瓜尔豆胶,探寻其作为海藻酸钠(SA)替代品的可行性和应用潜力。以三聚氯氰和对氨基苯磺酸为底物合成了T1S2,并对GG进行改性处理。通过单因素实验,考察碳酸钠浓度、反应温度、反应时间对改性瓜尔豆胶取代度的影响,并采用正交实验对改性瓜尔豆胶的制备工艺进行优化。结果表明,在n(T1S2):n(GG)=1:1时,改性瓜尔豆胶获得最大取代度的最佳工艺条件:碳酸钠浓度1.1g/L,反应温度90℃,反应时间45min,取代度为0.213。优化工艺条件下,控制n(T1S2):n(GG)投料比,制备一系列不同取代度的改性瓜尔豆胶(取代度从小到大排列为:TSGG1、TSGG2、TSGG3、TSGG4、TSGG5、TSGG6、TSGG7)。通过稳态剪切、动态振荡和瞬态实验,研究了不同取代度改性瓜尔豆胶的流动性能、粘弹性能和触变性能。研究结果表明,改性瓜尔豆胶都呈现剪切变稀的特征,流动性能比瓜尔豆胶有所提高,且随着取代度的增大,其流动性能逐渐提高;瓜尔豆胶表现出显著的弹性行为,但改性后其弹性行为逐渐减弱,呈现出明显的粘性行为;改性瓜尔豆胶的流动性能和粘性行为,更有利于其透过网孔转移到织物上,在织物内部实现均匀渗透。改性瓜尔豆胶在剪切作用去除后的表观粘度回复性比瓜尔豆胶好,印花时可有效防止花纹渗化现象的发生。通过平网印花的方式,研究了改性瓜尔豆胶在棉织物活性染料印花中的印制性能和原糊基本性能。结果表明,以雅格素红P-4B为例,与GG相比,不同取代度改性瓜尔豆胶的印制性能均有明显提升,其中TSGG3最为显著,透网量提高52%,表面得色量提高48.3%,渗透率提高33.8%,印花织物花型轮廓清晰、色泽均匀、手感和色牢度好。以TSGG3为例,相比GG,TSGG3的成糊性有所下降;但与活性黑KN-B的反应性下降,储存稳定性、与化学品相容性、抱水性明显提高。相比SA,TSGG3的化学相容性略低,与活性黑KN-B的反应性略高;但抱水性、成糊性和储存稳定性高。TSGG3的应用性能整体接近SA的应用性能。