近年来，国内钢铁企业大规模地建设热连轧生产线，并在自动厚度控制(AGC)中广泛采用液压技术。由于液压AGC相对于传统的电动AGC，具有高精度、高响应、压下力大、尺寸小、结构简单等优点。它不仅作为一般的传动机构，而且与微电子技术、传感器技术、计算机技术结合在一起，在提高成才率、降低成本、保证带钢厚度精度等方面发挥了很重要的作用。但液压AGC系统作为一个将机械、电气、液压及计算机耦合的复杂系统，一旦液压系统出现故障，很难在短时间内识别故障部位、分析并排除故障。因此，需建立液压AGC的在线监测和故障诊断系统，实时监测相关参数，为故障诊断提供相应的依据。 本课题以2150精轧液压AGC出现的故障为研究背景，介绍了2150mm热轧线精轧机液压AGC的构成和功能，对AGC液压系统进行验算，利用仿真软件Matlab对精轧AGC系统进行建模和仿真，分析先导阀压力高是伺服阀故障的主要原因之一。分析2150精轧液压AGC的在线监测和故障诊断系统，提出改进方案。这些研究工作为热轧线精轧AGC系统建立在线监测和故障诊断系统提供了理论依据并具有重要的参考价值。