本研究根据分铜渣的成分和碲的存在形态，针对现有硫酸化焙烧法回收碲工艺中，采用碱浸碲浸出率偏低的问题，提出了在浸出过程中采用加入氧化还原剂手段来提高碲的浸出率。本研究主要探讨了分别采用硫酸、氢氧化钾、氢氧化钠作为浸出剂时，考察在加入各种氧化还原剂的条件下对提高碲浸出率的影响。试验结果表明：分别采用硫酸、氢氧化钾、氢氧化钠作为浸出剂的情况下，碲的浸出率在30%-60%之间；硫酸浸出碲时，还原剂的加入对碲的浸出起阻碍作用，氧化剂对碲起促进作用，在加入氯酸钠后碲的浸出率提高到64%；氢氧化钾浸碲时，加入还原剂水合肼、硫化钠或亚硫酸钠，碲浸出率显著提高，其中亚硫酸钠的影响最明显，通过考察各浸出因素的条件优化试验，最终碲的浸出率可达77.59%；氢氧化钠浸碲时，氯酸钠或亚硫酸钠对碲的浸出有显著的促进作用，通过比较后确定采用氢氧化钠和亚硫酸钠的混合液浸出碲，同时通过考察氢氧化钠浓度、亚硫酸钠用量、浸出温度、浸出时间、液固比等因素对碲浸出率的影响，并研究了通过亚硫酸钠和氢氧化钠分段浸出，结果表明可以有效的降低分碲液中银含量，最终确定浸出最佳条件为：控制液固比4：1，氢氧化钠浓度为1.2mol·L-1，亚硫酸钠的用量为20g，先加入亚硫酸钠浸出1小时并控制温度在65oC，接着迅速把矿浆温度升至85oC后保温1小时，最终碲的浸出率可达到89.33%，分碲液中银的含量在5mg·L-1以内，分碲液含金量小于3mg·L-1，完全达到了提高碲浸出率，并且分碲液中金银含量未超标的目的。