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在现代工业社会中,大到建筑桥梁,小到精密仪器,普遍存在冲击和振动的问题,这些问题严重影响了设备的精度、稳定性和使用寿命。因此需要一些性能优异的阻尼材料来减少振动、冲击带来的危害。本文以硼酸(BA)和羟基硅油为原料制备了一种高阻尼聚硼硅氧烷(PBS-Ge 1),并通过红外光谱、热机械分析、热失重分析等手段研究了 PBS-Gel的基本性能,并根据实验结果逐步优化了羟基硅油粘度、反应温度和硼酸添加量。实验结果表明,当羟基硅油粘度为500cSt、B:Si摩尔比为1:10,反应温度为120℃时,制备的PBS-Gel阻尼材料的综合性能最优,其最高损耗因子达2.97,tanδ>0.3的阻尼温域宽110℃,外推起始分解温度(T5)为152℃。为了进一步拓宽材料阻尼温域及提高材料力学性能,逐步将配方及工艺优化后的PBS-Gel与甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)、氯化丁基橡胶(CIIR)、受阻酚A 0-80及多壁碳纳米管(MWCNTs)复合,通过热机械分析、热失重分析及力学分析研究了各材料填充量对复合材料性能的影响。实验结果表明,当PBS-Gel:VM Q:CIIR:AO-80:MWCNTs 质量百分比为 24.5025:8.1675:26.73:39.6:1 时,所制备的PBS-Gel/VMQ/CIIR/AO-80/MWCNTs阻尼复合材料的综合性能最好,其最高损耗因子为1.09,tanδ>0.6的阻尼温域宽158℃,外推初始分解温度T5达315℃,拉伸强度为0.83MPa,且其具有良好的自愈合性能,在室温修复一天后的拉伸强度可恢复至44.5%,断裂面经涂水处理后的恢复率可达71.1%。同时针对复合材料的高阻尼与自修复特性,在现有研究的基础上提出了一种“次价键”断裂再愈合的新机理。