超临界流体技术处于发展期,其发展需要大量的试验支持,因此需要满足不同工艺要求的超临界流体工艺过程试验装置。而目前用于实验研究的超临界流体萃取、超微制备、化学反应、染色、灭菌、清洗及聚合物发泡等试验装置大多只能满足单一工艺要求,多种流程间存在功能相同或相似的单元,设备重复利用率低且投入成本大。将模块化思想引入超临界流体技术试验装置,所设计的超临界流体多工艺过程试验平台可以很好的解决这个问题。该平台集合多种单一试验设备的功能于一体,可实现多种工艺流程,提高了设备利用率及装置适用性,有利于超临界流体技术的试验研究。为超临界流体多工艺过程试验平台的快速设计提供帮助,促进超临界流体技术的发展及相关工艺流程的工业化进程。进行了超临界流体多工艺过程试验平台模块化设计的前期准备。对超临界流体技术所涉及领域的工艺流程进行归纳,分析各工艺的典型流程,并对超临界流体多种工艺流程中的工艺单元进行功能比对分析,就其功能对工艺单元进行归类,为超临界流体工艺过程的模块化设计提供可行性依据。对超临界流体多工艺过程的模块化设计过程进行了整体规划,主要分为模块化系统的建立和系统中模块内元素的设计两个阶段。给出超临界流体多工艺过程试验平台的模块化方法,制定设计规则,对超临界流体工艺过程进行模块划分,并根据各模块的功能特性将模块分为通用模块和专用模块。确定模块及其内部元素的种类与规格、模块间进出口的介质状态,并分别进行编码,对模块间的关联因素即多种工艺单元的压力、温度、流量等工艺参数进行统计分析并给出其范围。给出模块的组合原则,对模块间的接口进行标准化设计,以方便超临界流体多工艺过程试验平台中的模块组合。结合超临界流体多工艺过程模块化系统的组合原则及所建立的模块进行工艺流程的组合,在多工艺过程试验平台中实现几种超临界流体典型工艺,验证了模块化设计在超临界流体技术中的可行性。