金属粉体是粉体工业中一个重要的部分。金属粉体不同的结构形状决定了其不同的应用性能,不同形状的粉体在同样的环境下,其性能有很大的差异。因此寻找新颖的、先进的金属粉末制备方法及其形状控制的新技术具有重要的现实意义。本文主要研究了用纳米振动冲击磨进行金属粉体中对粉粒形状进行的制备工艺。　　本研究首先从理论入手，分析掌握了振动冲击磨的工作原理、缸体的运动规律及助磨小球在振动磨机内的运动规律，通过对物料在破碎过程中的破碎机理的分析及一些小实验，选出了适合片状铝粉加工的基本工艺参数。　　在实验研究中，先进行了单因素实验研究，通过对片状铝粉的粒度、松装比、表面形貌、盖水面积等参数的测定，分析了实验原料、球料比、助磨剂加入量、磨球粒径、加工时间对铝粉成形形状的影响。在进行单因素实验的基础上，通过正交实验分析，选出了利用振动磨机加工片状粉体的最佳工艺参数：选用3L的高能纳米振动冲击磨进行金属粉体的加工，选用7mm的氧化锆磨球为球磨介质；300目的球形铝粉作为加工原料；铝粉球料比为15：1；磨球与粉体原料的装填量为2L；助磨剂加入量与原料铝粉比为10：1，加工时间为40分钟。