本研究以1.2mm厚的第三代先进高强钢Q&P980钢为研究对象,研究了焊接时间、焊接压力和焊接电流对电阻点焊接头的宏观组织、微观组织、焊核硬度、接头强度及吸能性能的影响规律。在最佳一次焊接参数的基础上,研究了二次焊接电流对焊接接头组织和性能的影响,研究发现:焊接电流、焊接压力及焊接时间会影响Q&P980钢点焊接头的焊核尺寸和焊核组织。接头组织可分为基体区、热影响区和焊核区三部分。焊核区的马氏体组织随着焊接时间的延长、焊接电流的增加、焊接压力的减小而逐渐粗化。过小的焊接压力、过大的焊接电流会产生飞溅、焊核组织开裂和缩孔缺陷。保证具有合格的焊核尺寸和避免材料飞溅的焊接工艺窗口为6-8k A焊接电流、4-8T的焊接时间。焊接工艺窗口内获得接头不仅马氏体组织细小,而且分布均匀,所制备的接头具有良好的力学性能。焊接参数影响Q&P980钢点焊接头的焊核硬度和接头强度。焊核硬度随着焊接时间的延长先增加后下降、随着焊接压力的增加持续降低、随着焊接电流的增加变化不大。接头强度和吸能性能随着焊接时间的延长、焊接压力的增大和焊接电流的升高先增加后下降。增加焊核尺寸、细化焊核马氏体组织、增加焊核马氏体均匀性、避免焊核组织中出现疏松、裂纹是获得高强度点焊接头的必要条件。采用焊接时间8T、焊接压力1754N、焊接电流8k A的焊接参数组合制备的接头具有最大的焊核尺寸,细小、均匀的马氏体组织,最少的焊接缺陷。所制备的接头不仅剪切强度和剥离强度最高,而且延性和吸能性能最好,因此具有最好的综合力学性能。二次焊接可以使Q&P980钢的一次焊核组织重熔,从而形成二次焊核、细化焊核的马氏体组织、抑制或减少组织中的缩孔缺陷。因此,二次焊接后接头的硬度、剪切强度、剥离强度和吸能性能均得到改善,但硬度均匀性有所下降。二次电流焊接对Q&P980钢焊接接头力学性能的改善决定于二次焊核的尺寸的增加以及焊缝组织的改善。较大的二次焊核引起的承载能力的增加、焊核组织马氏体细化引起的细晶强化以及缩孔减少引起的应力集中下降均有利于二次焊接接头剪切强度、剥离强度和吸能性能的改善。6k A电流二次焊接接头具有较大的二次焊核、细小的马氏体组织和最少的缩孔缺陷,因此具有最高的焊核硬度、最高的接头强度和吸能性能。