润滑油是用在各种类型的机械上以减少摩擦,保护机械传动系统的液体润滑剂。向润滑油中添加降凝剂,可以降低润滑油凝固的温度,增加油品的使用温度范围,是提高油品低温使用性能和经济性的有效方式。本文主要研究了应用于润滑油基础油中的甲基丙烯酸酯类降凝剂的合成及工艺优化。首先采用溶剂酯化法合成了甲基丙烯酸十四酯,并对酯化反应的影响因素进行了分析,然后以酸醇摩尔比、催化剂用量、阻聚剂用量和反应时间四个因素为基础进行了正交试验,得出其最佳工艺为：酸醇摩尔比为1.5,阻聚剂0.5%,催化剂1.2%,反应时间2h,反应温度120℃。以此最佳工艺条件进行酯化反应,其酯化产率可以达到94.9%。红外谱图分析结果表明产物为甲基丙烯酸十四酯。然后,合成了一系列的甲基丙烯酸酯类降凝剂,从中筛选出降凝效果最好的降凝剂是甲基丙烯酸十四酯-马来酸二异辛酯-苯乙烯三元共聚物,可使石蜡基基础油凝点降低18℃；然后以单因素实验和正交实验探讨了单体配比、反应温度、反应时间和引发剂BPO用量四个因素对降凝效果的影响规律,得到合成三元共聚物降凝剂的最佳工艺为：甲基丙烯酸高碳醇酯、马来酸二异辛酯和苯乙烯配比5：1：1,反应温度105℃,反应时间5h,BPO用量为0.8%。按照最佳工艺合成的降凝剂添加到石蜡基基础油中,确定其添加量为1.0%时降凝效果最好,可使凝点降低22℃。