本文针对亚铵法造纸中碳钢焊接接头在亚硫酸铵介质中腐蚀严重的实际。研究了碳钢焊接接头在亚硫酸铵介质中的腐蚀行为。在采用电化学方法测试的基础上，得到了不同温度，浓度及不同pH亚硫酸铵介质中碳钢焊接接头的腐蚀速率，讨论了三种因素对腐蚀速率的影响，从而得到碳钢焊接接头在亚硫酸铵介质中的腐蚀规律。采用重量法测试焊接接头在不同温度、浓度条件下的腐蚀速率，进一步验证电化学方法的测试结果。采用金相分析法，不仅获得了腐蚀前焊接接头的原始金相组织以及表面缺陷，确定了组织及缺陷对腐蚀速率的影响，而且得到了焊接接头在不同温度、浓度条件下腐蚀后的宏观形貌，采用场发射扫描电子显微镜得到了焊接接头在不同条件下腐蚀后的微观形貌，从而直观地得到了温度、浓度以及组织对焊接接头腐蚀速率的影响。研究结果表明Q235钢用J420焊条焊接后，焊缝、热影响区、母材的显微组织有明显差别，从而导致了焊缝的腐蚀速率大于热影响区大于母材；温度升高，亚硫酸铵浓度增大，均可以促使焊接接头的腐蚀速率增大。当浓度高于7％，温度高于20℃时，焊接接头焊缝区阴极极化曲线变化不明显，阳极极化区出现极化率突然增大现象；随着亚硫酸铵介质pH由酸性向碱性转变，极化体系中焊接接头的各阳极区均出现钝化，其腐蚀速率减小。