镁合金作为生物医用材料所面临的主要问题是其在生理环境中的腐蚀降解速度过快，通过合金化和采用适合的变形与热处理工艺是提高其耐蚀性的有效方法之一。以具有良好生物相容性的Zn、Mn、Ca为合金化元素，制备了Mg-2Zn-XMn(x=0.2,0.5,1.0)系列合金和Mg-2Zn-XCa(x=0.5,1.0)系列合金。研究了Mn的添加量对Mg-2Zn合金微观组织与耐蚀性能的影响，结果表明：随着Mn含量的增高，其基体内部的第二相颗粒逐渐增多，三种合金中，Mg-2Zn-0.2Mn具有最好的耐蚀性；合金元素Ca的添加，使Mg-2Zn合金内部晶粒尺寸细化，耐蚀性得到提高，但Mg-2Zn-1Ca与Mg-2Zn-0.5Ca合金相比，由于阴极第二相的增多，耐蚀性下降。以Mg-2Zn-0.2Mn为研究对象，研究了挤压变形与热处理对其组织与耐蚀性的影响。挤压处理可以显著细化Mg-2Zn-0.2Mn合金的晶粒尺寸，挤压并时效处理可以显著提高Mg-2Zn-0.2Mn合金的耐蚀性。以Mg-2Zn-0.5Ca合金为研究对象，通过不同凝固速率得到不同晶粒尺寸的合金，研究了晶粒尺寸大小对Mg-2Zn-0.5Ca合金耐蚀性的影响。电化学和体外浸泡试验结果表明晶粒尺寸的细化有助于耐蚀性的提高，其原因归结为晶粒尺寸的细化增加了沿晶界分布的网状第二相的数量，从而增大了合金的腐蚀障碍作用，同时腐蚀的均匀性也得到改善；通过高速熔体剪切搅拌工艺，制备了Mg-2Zn-0.5Ca-TCP复合材料，研究了等通道转角挤压变形对复合材料微观组织以及性能的影响。经过剪切挤压变形，Mg-2Zn-0.5Ca-TCP的组织更加均匀，硬度和耐蚀性相比铸态明显提高，且随着其挤压道次的增加，合金的晶粒细化作用越显著，第二相更均匀，耐蚀性能越好。