生产物流作为制造企业日常基本活动之一,是企业实现利润增长的下一个“利润源”。然而,目前制造企业中生产物流的管理非常随意,人为操控因素占很大比重,管理的不规范现象十分普遍。造成生产物流管理混乱的一个重要原因是,很多企业在规划之初并没有考虑物流因素,而是在运营过程中才逐渐意识到它的重要性。此时,一些既定的不可逆因素限制了生产物流的优化。所以,生产物流要在规划之初即全面考虑,使生产物流系统从设计到实施再到运行各个阶段一脉相承。借鉴计算机辅助工艺过程设计(CAPP)思想,本课题提出了计算机辅助生产物流系统设计这个新概念,并且尝试着设计出类似生产工艺卡片指导工艺过程一样的物流卡,用于指导企业生产运作过程中生产物流的管理和控制。本文采用结构化系统设计方法,运用IDEFO工具构建生产物流设计系统功能模型,定义与其它企业管理系统之间的集成关系,研究企业生产物流所涉及到的各方面内容,希望能运用计算机技术将企业生产物流系统设计成为一个高效率、高效益的系统,从而达到增加企业效益的目的。本文主要做了以下几方面的研究：第一二部分,分析课题提出的背景和意义,了解企业生产物流系统相关的理论知识和技术方法,分析国内外研究现状,为研究适合我国国情的企业生产物流系统设计奠定基础。第三部分,详细研究离散制造企业生产物流系统,讨论不同计划模式下生产物流管理流程的区别,研究生产物流中两个基本业务环节——储存和搬运。然后提出生产物流设计系统的总体目标,界定了软件的功能模型并搭建系统架构。第四部分,研究储存节点设置模块和搬运系统设计模块的详细设计过程。储存节点设置决策主要包括针对某一物料是否需要设置储存,然后选择节点的类型。而搬运系统设计是对物流装备的选择过程,分别选择装载容器、集装单元器具和装卸搬运工具。第五部分,研究物流过程管理模块和物流量统计与分析模块的详细设计过程。讨论物流量和当量物流量的计算方法,并汇总基础信息设计物流卡。统计和分析企业整体物流量,生成物流关系图作为设施规划与布局参考依据。