IE工业工程是一门工程与管理有机结合的综合性学科。国内外工业发展实践证明了IE对与提高企业生产系统的综合效益、对增强企业产品市场竞争力具有不可替代的作用。本文以YW汽车焊装厂生产线为研究对象，以公司的IE提产项目为背景，从生产现场实践出发，探索IE技术在YW汽车焊装厂的应用。通过现场调查、分析、试验，研究了在现有的条件下，最大限度地利用焊装厂资源完成产能提升的改善。运用作业研究、搬运分析、ECRS等IE理论技术，完成了现场物流、工位布局、焊钳动作等优化工作。其中焊钳动作优化方案运用IE动作经济性原理和力学知识解决焊钳操作效率问题。焊装厂搬运与布局优化方案运用基础IE搬运与布局原理解决厂内个别路段物流效率低、空间利用率低、工序间物流线路不经济的问题。设备保全活动方案在IE项目内成立专案小组，号召全厂员工参与TPM设备保全活动，以此提高设备的可动率，降低维护成本。现场6S活动方案通过推行6S管理活动，保持生产现场整洁干净，区域职能，使员工逐渐养成良好的工作习惯。项目期间全厂导入6S管理、TPM设备保全活动，全面提升了员工的思想意识，也使现场改善成果得到很好的巩固。经过此次IE改善项目的成功实施，总结出了IE技术在中小汽车企业中的推行模式。推广模式过程分为前、中、后期，包括领导层决心力度、项目推行及其组织管理，计划的实施、优秀个案奖评、经验推广、持续改善等。并根据IE技术推广模型判断企业现阶段所处的位置,以此选择相适应的IE技术。希望此文能够帮助更多同类企业有效地推广和应用工业工程技术，从而达到提高生产率、降低成本的目的。