近年来，消失模铸造凭借其制造工序简单、生产效率高、尺寸精度高、加工余量少及绿色环保等优点，在我国得到迅速的发展并受到很多企业追捧。在消失模铸造中，白区模样的最终质量80%以上决定了铸件的质量，而白模涂料的烘干是影响白模质量的重要阶段，同时也是消耗能量较多，耗费时间最长的阶段。然而目前我国关于消失模铸造白区模样烘干的理论储备不足，尚无较成熟的标准烘干房设计。因此，本课题主要开展对于消失模铸造白区烘干房节能提效的方案的探讨研究，力求优化现有的烘干房设计方案，得到烘干房的合理设置和布局。本课题研究对于实现消失模铸造“清洁生产”具有重要意义，并且对整个消失模生产行业的生产效率提高和环境保护具有实用价值。本课题对传统消失模烘干房进行实地考察和测量，分析现有烘干房设计方案存在的不足之处。以考察的消失模企业实际情况出发，因地制宜进行烘干房方案优化与设计，在保证模样质量的前提下，力求提高模样的干燥效率和烘干房的能量利用率，提出一系列改进烘干房烘干效率和消耗能源的工艺方案。根据模样干燥速率的影响因素，详细分析各个设计方案存在的优缺点。本文引进除湿技术对消失模涂料进行烘干，完成了除湿机的规格选型及烘干房的设计与布置。将除湿烘干方法与传统的蒸汽烘干房进行比较分析，实现了改造后烘干房相对湿度控制在20%左右，烘干效率提高20%的目标，成功论证除湿技术的优势；用空调代替除湿机充当除湿辅助设备，完成了点加热烘干房的改造，并且取得改造后温度提高5℃左右，相对湿度降低15%左右，烘干效率提高20%的成果；对各类节能烘干方式进行实地调研和探索设计，力求将各类节能提效的优化方案引入消失模铸造行业。多样化的方案探索分析与创新性思路的提出，为消失模企业改造或设计烘干房时提供了宝贵的数据支持和现场经验。