镁合金作为最轻的金属结构材料,受到电子、汽车、航空航天等领域的广泛青睐,被誉为“世纪的绿色工程材料”。由于其为密排六方晶体结构,室温下独立滑移少,且传统轧制或挤压镁合金通常具有较强的()基面织构,导致其在室温变形时表现出较大的各向异性,这在很大程度上限制了其应用。研究镁合金的塑性变形行为及各向异性,对于优化镁合金塑性加工技术、开发高性能镁合金具有重要的理论价值和实用价值。本工作以轧制镁合金为原材料,通过单轴压缩研究了其压缩塑性变形行为及各向异性;以室温下的预变形引入孪晶作为手段,通过单轴压缩考察了预置孪晶对镁合金压缩力学性能及塑性变形行为的影响。通过金相显微镜()、电子背散射衍射计算()、扫描电子显微镜()等分析了镁合金在变形过程中的微观组织演变。结果表明:1)在较低温度℃和较大应变速率下压缩时,轧制镁合金的压缩流变曲线、强度与应变硬化率曲线等强烈地依赖于晶粒取向和外载荷方向,展现出高度的各向异性。在℃以下的温度:原始样品沿压缩时由于具有高的非基面滑移主导早期变形,因而较预变形样品表现出更高的应变硬化率;但对于沿RD(或45o)压缩的原始样品以及预变形样品,因低温下利于–孪生的激活,致使其相应的应变硬化率曲线均可分成明显的三个阶段。2)随着变形温度℃的升高,应变速率敏感指数m大幅增大,镁合金的各向异性明显减弱。随着温度的升高,非基面滑移的激活以及由位错运动引起的动态再结晶软化作用使得原始样品和预变形样品的压缩流变曲线和加工硬化率曲线最终都逐渐趋于相似,这表明温度的升高能够有效的避免局部应力集中,使热加工时的变形更加均匀。3)在RT,100℃,150℃和200℃下:沿压缩时,相对于原始样品,预变形样品的屈服强度分别提高54MPa,58MPa,52MPa和51MPa;沿压缩时,相较于原始样品,预变形样品的屈服应力分别降低99MPa,75MPa,36MPa和6MPa。但较原始RD样品,其屈服仍有所增大且屈服强度的大小在0~200℃基本保持不变。4)在℃时:原始样品在沿方向压缩时,连续动态再接结晶()是其主要的动态再结晶机制。但对沿RD,45o压缩的原始样品以及预变形样品,除之外,与孪生相关动态再结晶()也起到很大作用。此外,非连续动态再结晶()在压缩过程中也有发生,但其所占比例很少。但随变形温度的升高,起到的作用越来越重要。当温度达到℃时,在压缩变形过程中最终成为所有样品最主要的动态再结晶机制。