L公司在国际化进程中，遇到顾客订单交货周期缩短和产品质量要求更加严格的问题。本文聚焦于直通率管理的研究，以契合订单交期和产品质量要求。首先应用过程方法理论，研究了直通率控制现状。研究过程采用了排列图、对策表和趋势图等质量工具，明确了直通率不达标存在的问题。其次是为达成直通率目标，应用特性要因图对直通率管理存在的问题进行了原因分析，从产品全过程的角度，对部件管理、操作过程管理、判定过程管理和监控过程管理几个方面存在的问题进行了深入分析。最后有针对性地提出解决方案，建立供应商驻厂分析问题的机制，优化部件管理流程；对于重复性发生的问题，引入了复盘制度。应用失效模式与效应分析工具预防操作过程的问题。针对员工不积极和归属感不强的问题，建立了圆桌会议和直话直说机制；对于员工质量意识不强存在的问题，建立了质量考核机制和实施了质量提案制度。建立了测量系统的信赖性分析和诊断把关机制，从而优化判定过程的管理，同时将全过程直通率控制细化为对关键过程合格率的监控，引入控制图有效地监控过程质量。本文研究成果体现在建立了一套有效的过程控制方法，以过程方法理论为指导，提出了如何分析过程输入、产品实现和过程输出存在问题的方法，相应地利用了质量管理工具科学合理地采取了控制措施。这些经过验证的措施和方法缩短了应用适合的质量管理工具所需的时间和成本，不但为L企业在全球其它国家建立工厂提供了重要的参考价值，而且可为其它企业提升直通率管理水平提供借鉴。