论文部分内容阅读
由于高分子材料燃烧时生成大量的浓烟及有毒气体,会严重危害公众的生命财产及生态环境,因此高分子材料的阻燃研究显得十分重要。在材料加工过程中加入阻燃剂是提高高分子材料阻燃性能的重要途径。三氧化二锑是一种常用的高效阻燃剂,但是因再生产过程中需消耗大量稀有的锑资源,其价格非常昂贵。以减少三氧化二锑的使用量为目的的复合技术及其应用研究就具有很大的意义。本文以硅灰石、氢氧化镁、高岭土为客体组分,制备了三氧化二锑复合颗粒,并研究了复合颗粒合成过程中的工艺条件及其应用性能。主要研究内容如下：1、以三氯化锑和针状硅灰石为原料,通过化学沉淀法制备了硅灰石-三氧化二锑(CaSiO3/Sb2O3)复合粒子,研究包覆量、反应温度、表面活性剂、硅灰石浆液浓度等工艺条件对包覆效果的影响,并对复合颗粒进行了表征和在聚酰胺6(PA6)体系中的阻燃性能和力学性能进行研究。研究表明,在优化的工艺条件下,三氧化二锑以超细粒子形式包覆在硅灰石表面,其中三氧化二锑晶型为斜方型、粒径约为80～120nm,并对制备工艺进行了放大实验。将放大实验得到的CaSiO3/Sb2O3复合粒子替代三氧化二锑加入到PA6树脂中,研究发现,将含有4.0份三氧化二锑的12份复合粒子代替6份三氧化二锑,可以达到工业上对PA6复合材料的阻燃要求,同时熔滴起始滴落的时间由3s延迟到9s；同时PA6复合材料的力学性能明显提高。2、以氢氧化镁、三氯化锑为原料,通过化学沉淀法制备了氢氧化镁-三氧化二锑(Mg(OH)2/Sb2O3)复合粒子,研究反应条件对复合颗粒包覆效果的影响,并对所得到的产物进行表征。在优化的工艺条件下,在六角片状氢氧化镁颗粒表面包覆一层晶型为斜方型、厚度为5～10nm、均匀的Sb2O3纳米膜。将含有4.2份三氧化二锑的15份Mg(OH)2/Sb2O3复合粒子替代6份三氧化二锑加入到PA6树脂中,可以达到工业上对PA6复合材料的阻燃要求,生烟量也有所减少,复合材料燃烧过程中没有熔滴产生；同时复合材料的力学性能显著提高。3、以高岭土、三氧化二锑为原料,通过机械力复合法,在精细研磨机中得到了高岭土-三氧化二锑(kaoline/Sb2O3)复合粒子,探讨了研磨时间及搅拌速度对复合颗粒的影响。将含有4.8份三氧化二锑的12份高岭土/Sb2O3复合粒子替代6份三氧化二锑加入到PA6树脂中,可以达到工业上对PA6复合材料的阻燃要求,复合材料燃烧过程中没有熔滴产生。同时复合材料的力学性能显著提高。