照明行业是典型的制造行业,大量的手工劳动参与到生产制造过程中。小批量、多批次、多型号、交货周期长、产品变化快及生产效率低是照明行业的特点。销售渠道的变化进一步扩大了产品的多样性并且要求更快的交货周期,传统的流水线的生产模式并不能完全适应需求的变化,不具有相应的柔性。柔性生产是一种适应市场需求变化而产生的制造模式,是应对小批量、多品种的一种灵活的、经济的制造模式。D公司是著名的照明产品生产企业,在产品批量变小、型号增多的情况下,生产效率降低且订单交期长。D公司渴望建立更先进、更高效的柔性生产模式来适应小批量、多品种、产品变化快的行业特点,并且提高企业的生产效率和满足客户要求快速交货的需求。本文先从外部需求环境、行业特征及内部管理等几个方面分析了D公司问题的关键成因,然后,进一步提出以模块化产品设计为前置条件,以快速响应供应链为基础的柔性生产系统如何建立和实施,以及在实施过程中的产生的相关问题和应对措施。模块化的实质是企业内部推行的标准化,模块化产品设计的方法能创造产品的生产柔性并且通过大幅度降低企业的物料规格数量来提高供应链的响应速度。D公司的管理实践证明,基于模块化设计的柔性生产方式能提高生产率和缩短订单交货周期。