中国塑料产品具有世界领先的使用量和生产量，尤其是国内农用薄膜塑料生产行业。然而，国内农用塑料薄膜生产技术水平与国外相比仍有一定差距，有待提高，尤其是生产过程中的加热环节。目前国内农膜生产常用铸铝片热传导方式加热，是较为传统的老式加热模式，存在的高热量损失、高温的工作环境、高废品率、低效率、能源浪费严重等诸多缺点，随着农用塑料薄膜的量生产，这种加热方式的弊端也日益成为行业急需解决首要问题。根据农膜生产要求，引入电磁感应技术替代热传导加热方式，研制了具有数字化频率跟踪功能的电磁感应加热系统，提高了传统农用薄膜生产技术水平。电磁感应技术加热有别于热传导式加热，具有较高的加热效率、较低的被加热体表面温度、较小的热量散失和较短的预热时间等优点，同等条件下相比热传导式加热可节约大量电能使用。此外，由于物料温升呈现非线性，具有时变、大时滞等特点，为了精确控制薄膜生产中的加热温度，引入相应的控制算法，缩短了调试周期，避免了因上述特性产生的温度过冲现象对产品质量影响。此外，在冷却工艺上引入直接水冷方式降温，采用小流量电磁阀控制，取代传统风冷降温方式，提高了冷却速率，而且改善了现场环境噪音。通过实验结果表明，本文设计的双层共挤农用薄膜整机组感应加热系统节电率达54%，节电150kwh/t效果明显。系统不但具有较高的加热效率、精确的温度控制效果，而且加热模块工作稳定，具有控制操作信息化、智能化特点，加热迅速、物料成品质量良好。加热系统还提供了通信接口、人机交互界面和加热参数调节存储，改善了系统的操作与维护难度，为提高企业生产率起了重要作用，为农用薄膜生产企业带来了直接的经济效益，同时为社会发展带来了较好的间接效益，具有优秀的推广应用价值。