对专利产品煤泥旋流重选柱的底流口与溢流管进行结构改造,使之可以在底流口上通过施加实心锥棒与空心锥管的方式来调节其大小；在溢流管上则采用带锥角的十字叶片或气动夹管阀的插入深度来改变旋流器溢流口的大小,通过此方法来调整旋流器工况,实现产品灰分的在线调节。采用屯兰选煤厂粒度<1mm的原煤为试验煤样。在入料压力一定的条件下,首先对底流调节进行试验研究。结果表明：随着十字叶片插入底流口的深度加大,旋流器精煤与尾煤灰分呈下降趋势,但此趋势不是很明显。因此将叶片替换为不同尺寸的实心锥棒,随着实心锥棒在底流口插入深度的不断增大,旋流器精煤与尾煤的灰分逐渐升高,并且升高幅度较大。由于旋流器空气柱所需空气大部分由底流进入,考虑到实心锥棒对空气柱形成的阻碍作用,又设计了一种空心锥管来保证空气的顺利流通。而试验结果也表明：随着空心锥管插入深度的增加,旋流器精煤与尾煤灰分也在显著升高,但其升高幅度较低,并且其可调插入深度范围比实心锥棒的调节范围广。在同样的试验条件下,将带有角度的十字叶片插入到旋流器溢流管中,通过调节叶片的插入深度来实现对旋流器溢流管直径大小的调节。试验共选用了两种不同角度和不同插入深度的十字叶片,大角度的叶片插入深度越大,精煤与尾煤灰分越低,但是其插入深度可调范围小。因此着重对小锥角叶片的插入深度进行试验研究。多次重复试验结果表明：在叶片插入30mm以前,精煤与尾煤灰分出现细微波动,而随着叶片的继续深入,精煤与尾煤灰分则迅速降低。此外在旋流器溢流室出口上加设了一启动夹管阀,通过连接其上的打压泵调节夹管阀过流断面的大小来间接影响溢流出口直径。随着夹管阀过流断面的减小,精煤与尾煤灰分也呈现下降的趋势。利用流体计算软件Ansys-Fluent6.3对试验结构进行数值模拟。底流调节中,对实心锥棒和空心锥管插入10mm和20mm进行模拟；在溢流调节试验中对小锥角叶片插入Omm、30mm、50mm、70mm等几个效果明显的几个试验点进行模拟。最后将其不同结构下流体的切向速度、轴向速度、湍流强度等进行了分析,并与试验结果进行对比验证。