煤质活性炭作为一种优良的碳质吸附材料，具有原料来源广泛、价格低廉、易再生等特点，随着煤质活性炭产品性能的改善，目前已广泛应用于水处理、溶剂回收、食品、催化剂、金属回收等各个领域。　　 如何改善活性炭生产工艺中活化阶段周期长、能耗高，制备吸附性能好，比表面积高，具有特殊用途的活性炭已经成为该领域的热点。因此本文采用化学物理活化法制备活性炭。　　 以太西煤为原料，添加活化剂碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钾、氢氧化钠、硝酸锌、硝酸钙、硝酸钠、磷酸钙、氯化锌、氯化钙、氯化镁进行化学活化法，在浸渍比为4:1，活化温度分别为400℃、500℃、600℃、700℃、800℃、900℃，活化时间为45min的条件下制备活性炭，测定碘和亚甲蓝吸附值比较得出最优活化剂为氢氧化钾、硝酸钙、氯化锌、氯化钙、氯化镁。　　 采用化学物理活化法制备活性炭。将太西煤、煤焦油、水和最优活化剂按一定比例混合，搅拌均匀，挤压成条后在600℃炭化45min，炭化料不经任何处理，再在850℃通入水蒸气活化45min，水蒸气流量为10ml/min，炭化活化时升温速率均为7℃/min。对所得活性炭产品的灰分、挥发分、强度、烧失率、碘吸附值、亚甲蓝吸附值以及比表面积进行了测定，综合以上因素，得出在该工艺条件下，选用活化剂ZnCl2可制得比表面积为314.94m2/g的活性炭，Ca(NO3)2可制得总孔容积为0.2204m3/g，中孔率为47.46%的活性炭。