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论文对超支化聚硅碳烷的合成方法、性能、及应用做了详细的介绍，并对β—环糊精及其衍生物的在毛细管电泳手性拆分中的应用做了阐述。分别合成了两代(G2，G3)超支化聚硅碳烷大分子；并且合成了羟丙基—β—环糊精：以及使用β—环糊精与羟丙基—β—环糊精对两代超支化聚硅碳烷进行了端基改性。分别以不同官能团封端的超支化聚硅碳烷大分子作为涂层材料，通过化学键合的方法与物理吸附的方法制备毛细管涂层柱。利用制得的涂层毛细管柱分离氧氟沙星、扑尔敏手性异构体，并且分离了市售氧氟沙星滴眼液与氧氟沙星片剂，取得了较好的分离效果。
本研究工作的内容主要包括以下几个方面：
(1)超支化聚硅碳烷大分子的合成：以2,4，6，8—四甲基-2,4，6，8—四乙烯基—环四硅氧烷(D4Vi)为核，甲基氢二烯丙基硅烷为重复单体，在Karstedt催化剂条件下进行硅氢加成反应，分别制得两代(G2，G3)超支化聚硅碳烷大分子；
(2)β—环糊精的修饰：利用β—环糊精上的羟基活性，制得羟丙基—β—环糊精衍生物(HP—β—CD)；
(3)产品的表征：对合成的超支化聚硅碳烷大分子利用红外、核磁表征特征官能团，用粘度计表征流变性质，通过热重分析来测试产品的耐高温稳定性，用元素分析测试分子中的碳氢含量，以此来确定它们的分子结构和性质；
(4)端基的改性：使用甲基氢二氯硅烷，在Karstedt催化剂条件下对所合成的超支化聚硅碳烷进行硅氢加成，将超支化聚硅碳烷外端的碳碳双键部分改性成硅氯键，再使用β—环糊精与羟丙基—β—环糊精分别对其进行端基改性，从而将两种环糊精键合到超支化聚硅碳烷外端；
(5)化学键合涂层柱的制备及性能评价：先用1mol/L氢氧化钠与1mol/L盐酸溶液先后对毛细管柱内壁进行预处理，将硅烷偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷(KH-151)通入毛细管中，将毛细管内壁的硅羟基改性为碳碳双键。用DMF溶解改性后的超支化聚硅碳烷大分子与偶氮二异丁腈，通入毛细管。在60～65℃条件下进行热交联反应2小时，在气相色谱炉中经老化处理得化学键合涂层的毛细管柱。
(6)物理吸附涂层柱的制备及性能评价：先用1mol/L氢氧化钠与1mol/L盐酸溶液对毛细管柱内壁进行预处理，将端基改性的超支化聚硅碳烷大分子使用DMF溶解后通入毛细管中，于160℃条件下加热2小时，使用甲醇冲洗柱子0.5小时，氮气吹干，在气相色谱炉中经老化处理得物理吸附涂层的毛细管柱。
(7)考察了不同代数超支化聚硅碳烷大分子修饰的毛细管涂层柱，探讨了化学与物理吸附法制备的毛细管柱的分离效果。通过对比结果表明化学键合毛细管柱分离效果好、使用寿命长，连续进样后柱效能稳定；随着代数的增加，分离柱效增大，但是分离度略有减小；并且β—环糊精衍生物对两种手性药物的分离效果要好于β—环糊精。