随着工业生产的高速发展，纺织工业大量采用合成纤维作为原料，但是合成纤维的憎水性和绝缘性，使其在纺织加工和服装穿着过程中产生带电现象，给生产或生活带来一些麻烦和困难，严重时影响生产的正常进行，甚至造成意外事故。特别是电子、医药、精密仪器等工业的飞速发展，为了使仪器精确动作和保证操作的安全，都要求纤维和织物有较高的抗静电或导电水平。 目前使用较多的抗静电方法主要有织物表面整理、纤维化学改性、嵌织导电纤维。这三种方法各有缺点，主要有抗静电持久性差、应用范围小、导电长丝断裂后抗静电效果降低等问题。还有一种方法就是采用有机导电短纤维与合成纤维混纺，其导电原理与嵌织方法一样，都是采用导电纤维的电晕放电原理。此法解决了上述三种方法的缺点，成为抗静电织物发展的重要品种。 本课题主要探讨和分析了两种比例的有机导电纤维混纺纱线的工艺和性能，制定了混纺纱的工艺流程，从理论和实际上合理选择了各道工序的工艺参数，纺出质量合格的纱线，并对混纺工艺进行了具体的分析和说明；通过对纱线性能的测试，分析了纱线的可织造性和影响因素。通过设计合理的工艺参数，使导电短纤维在纱线内均匀分布，以较低的混纺比例达到最好的抗静电效果。结果表明，在有机导电纤维的混纺过程中，无纤维缠绕机件等静电问题，纺纱加工过程顺利。与对应的常规混纺纱的纺纱过程相比，导电短纤维消除加工过程中的静电作用明显。从导电纤维的混用比例、织物的组织结构、经纬纱密度、纬纱所用的纱线种类等四个方面来设计抗静电织物。对有机导电短纤维织物的织造工艺进行了简要的说明，并试织出了15块不同导电纤维比例、不同组织、不同经纬密度、不同纬纱的织物。经测试，织物服用性能好，不易变形，比较挺括，而且免烫性能好，适宜作外衣类产品。通过对织物的抗静电性能测试，探讨了不同组织和不同比例纱线和织物对抗静电性能的影响；阐述了纤维混用的百分比和抗静电性能效果的关系；分析了影响织物抗静电性的主要因素，最后优化了最低的成本，取得了最佳的抗静电性能；为其产业化生产提供了相关工艺和数据。