萤石作为我国的一种战略性资源,广泛应用于化工、建材、冶金等领域。随着工业的发展,对萤石精矿品质要求越来越高,单靠研发新型药剂,成本较高,需要研究新的浮选工艺来提高萤石浮选指标。已有研究结果表明,磁化处理能提高萤石精矿品位和浮选回收率,但是试验对象都是以实际矿物为为主,且对于磁化处理的作用机理还有许多需要验证和探索。本文是以萤石,石英为研究对象,探究在磁化水、磁化矿浆、磁化药剂这三种磁化方式下,不同磁感应强度、磁化时间对萤石、石英纯矿物的浮选影响。并通过Zeta电位、吸附量测试、红外光谱测试,及将油酸钠溶液化学计算与磁化水影响水溶液pH值的变化结合,来分析磁化处理对萤石、石英纯矿物浮选行为的作用机理。同时通过原子力显微镜将药剂在矿物表面吸附的情况可视化。主要研究内容和试验结果如下:纯矿物浮选试验结果表明:在这三种磁化方式下,萤石纯矿物浮选回收率的提高效果大小顺序为:磁化药剂>磁化水>磁化矿浆。磁化处理后,萤石纯矿物的浮选回收率显著增加,而石英纯矿物的浮选回收率明显降低。在同一磁感应强度下,三种磁化方式较优的作用时间分别是:磁化水、磁化矿浆为30 min,磁化药剂为10 min。而在同一磁化时间条件下,三种磁化方式下较优磁感应强度都为200mT。Zeta电位、吸附量和红外光谱测试表明:磁化处理后,能使与油酸钠作用后的萤石Zeta电位降低,而与油酸钠作用后的石英Zeta电位升高。磁化处理促进了油酸钠在萤石表面的吸附。在磁化水、磁化矿浆、磁化药剂这三种磁化方式下,油酸钠在萤石表面吸附量分别增长了:5.43%~14.53%、3.77%~11.52%、7.37%~19.71%;同时,磁化处理抑制了油酸钠在石英表面的吸附。在磁化水、磁化矿浆、磁化药剂这三种磁化方式下:油酸钠在石英表面吸附量分别降低了:11.14%~34.58%,4.98%~29.78%,21.66%~46.65%。磁化处理水前后,油酸钠在萤石表面吸附特征峰并未发生变化。原子力显微镜试验表明:矿物表面滴加药剂前后,矿物表面的形貌发生了明显变化。磁化处理增加了油酸钠在萤石表面的吸附层厚度,降低了油酸钠在石英表面的吸附层厚度。磁化处理前后,油酸钠在萤石表面的吸附层厚度由2.45nm增加到了8.90 nm,油酸钠在石英表面的吸附层厚度由0.45 nm降低到了0.17 nm。