氨选择性催化还原（NH₃-SCR）是一种应用广泛的NO_x脱除技术。钒钨钛体系是主要的NH₃-SCR商业催化剂。近些年来,开发新的低温催化剂体系如锰基催化剂,并提升其催化剂综合性能,以替代V-W-TiO₂催化剂,成为了吸引学者们关注的新问题。纵观国内外催化剂的制备技术与低温NH₃-SCR催化剂体系的研究现状,还存在制备过程能耗高、反应条件复杂、低温活性低、抗硫性能差等一系列问题。本文针对以上问题,拟通过低温制备方法制备锰钨催化剂,提高锰基催化剂综合性能。本文首先通过液相沉积法将W与Mn以MnWO₄的形式负载于TiO₂载体上,发现以液相沉积法制备的MnWO₄/TiO₂催化剂无需经过焙烧,就具有良好的NH₃-SCR性能。制备了不同Mn:W的负载型Mn_aWO_x/TiO₂催化剂,考察了其催化活性。发现当Mn:W为1:1时,具有最好的活性温度窗口与N₂选择性。通过一系列表征发现,低温干燥能减少活性组分晶相的长大,并且使催化剂的孔道保持的较为完整,具有良好的NH₃-SCR催化活性与N₂选择性。在此基础上,采用溶胶凝胶法和液相沉积法制备了系列Mn₂WO_x/TiO₂-SiO₂催化剂,发现Si掺杂提高了Mn₂WO_x/TiO₂催化剂的N₂选择性等性能。当Si掺杂量为5%时,催化剂能最大程度的提升Mn₂WO_x/TiO₂-SiO₂催化剂的抗硫抗水性能,使催化剂在较大范围内（130 ^oC-310 ^oC）保持80%以上的NO转化率。通过BET、XRD、TPR、XPS和TEM等表征手段探究了Si的掺杂对Mn₂WO_x/TiO₂催化剂的影响,结果发现,Si的掺杂增加了载体的比表面积,提高了催化剂表面羟基的数量,提高了催化剂的抗水能力,减少了催化剂表面硫酸盐的生成,最终提高了催化剂的抗硫性能。