2016年，在中国制造业的利润只有5％左右的时候，福耀玻璃毛利率却高达43.07％，其供应链成本管理的成功运用功不可没。基于供应链视角分析福耀玻璃的成本管理方法，对中国制造业的发展具有借鉴意义。当前制造业面临内外双重成本压力，各项成本升高，产品需求量降低，极大地阻碍了企业的可持续发展，成本管理的重要性由此日益凸显。制造企业为了生存和发展，保持其核心竞争力，不仅要靠内部资源优化与利用，更要借助于和其他企业保持密切合作，充分利用其他企业资源，实现对市场需求的快速反应。　　供应链成本管理作为供应链管理的重要部分，将传统着眼于企业内部的成本管理思想和方法拓展到整个供应链中，是传统成本管理对竞争环境变化所做的一种适应性变革。供应链成本管理将成为中国制造企业获得竞争优势的新突破口。本文通过前人在供应链成本管理的基础理论的研究之上，将供应链成本管理与传统成本管理比较，并结合中国制造业成本管理现状说明实施供应链成本管理的可行性和必要性。　　本文把具有代表性的福耀玻璃作为研究对象，运用定性分析与定量分析相结合的方法，通过对福耀玻璃供应链成本管理应用模式的总结及其效果分析，研究发现:(1)基于战略协作与技术创新的角度，福耀通过注重供应商关系管理以原材料涨价压力，大力提高原片自给率以降低原材料成本，从而妥善控制供应链上游成本;(2)基于精益管理与柔性制造的角度，福耀将精益生产与六西格玛管理的工具与方法相结合应用于改进生产过程的项目中，有利于降低出口产品过程中废品率、提高综合成品率，从而降低生产成本，实现完善内部供应链以降低组织内运营成本的效果;(3)基于客户导向及全球化布局生产基地的角度，福耀注重客户关系管理，其生产基地布局的优势及强大的同步配套研发实力使得公司可以向汽车生产商实现即时供货的服务，并且可以节约物流成本及损耗，从而实现了良好的供应链下游成本管理。　　福耀玻璃供应链成本管理的应用模式对中国制造企业在当前供应链竞争时代实施供应链成本管理而言具有可复制性，能为中国供给侧改革与实体经济的发展提供思路与借鉴。