随着社会不断的进步,液压隔膜计量泵在各领域的需求量越来越大,深入到工业生产的各个领域,控制着国民经济命脉。市场对其性能的要求也越来越高,传统的设计方法耗费大量的时间和物力,有时甚至不能实现开发高性能计量泵的目标。而虚拟样机建模仿真技术作为结构优化设计的关键技术,为液压隔膜计量泵的优化设计研究提供了有效的技术支持。该技术能够从元件设计出发,考虑各方面因素对性能的影响,适用于机械、液压系统的仿真研究以及后续的进一步设计优化和研究。本文针对一特定液压隔膜计量泵的液力端进行研究与设计,利用SolidWorks强大的三维造型功能建立液压隔膜计量泵液力端的实体样机。结合传统的设计方法和虚拟样机建模仿真技术,根据液压隔膜计量泵的相关理论知识,建立泵容积损失的数学模型;利用AMESim软件系统建模仿真的方法,建立液压隔膜计量泵的系统模型,对比两种模型的分析结果,达到优选泵的参数、改良结构设计的目的。论文以液压隔膜计量泵容积效率的影响因素为出发点,突出泵阀滞后和液体压缩性引起的容积损失。首先,建立曲柄转速与容积损失相关的数学模型,分析出计量泵的设计参数及曲轴转速对容积效率的影响;其次,利用AMESim系统仿真软件,建立液压隔膜计量泵的系统模型,分析吸入阀与排出阀的启闭与曲柄转速间的关系,探讨泵阀打开和关闭滞后与泵容积效率的关系,并且通过设置不同的曲柄转速,得出相应的泵阀滞后角及对应的容积损失;最后综合运用数学模型与仿真实验的结果,确定泵在正常供液能力下的最佳曲柄转速范围。用以提高液压隔膜计量泵的性能,为液压隔膜计量泵的后续设计和研究提供方法思路,对获得高性能的液压隔膜计量泵的研究和设计具有很重要的现实意义。