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PET是一种热塑性线性聚酯树脂,它也是目前应用的工程塑料中产量最大、应用最广的品种之一,具有质轻、美观、耐腐蚀、密封、便于回收等特点。但是,PET的分子结构决定了其分子链刚性大,不同分子间链缠结少,从而导致PET的耐冲击性能较低,这成为限制其更广泛应用的关键因素之一。因此,提高PET的耐冲击性能一直是PET改性工作的研究重点与热点。而提高PET韧性的方法主要是与韧性较好的聚合物共混,形成具有新的性能的聚合物共混物。由于大部分聚合物不相容,制备这种聚合物共混物的关键是改善两相的相容性。本文通过辐射强化交联制备了PET/HDPE和PET/SBS共混物,研究了在多官能团单体存在下,通过辐射强化交联增强共混物的界面结合力,以改善其相容性,提高共混物的机械性能。对于PET/HDPE共混体系,当PET/HDPE配比为80/20,多官能团单体三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)含量为1%,吸收剂量为30 kGy时,共混体系PET/HDPE (80/20)两相相容性明显改善,分散相HDPE粒径减小,两相界面难以分清。凝胶数据和红外光谱表明两相界面处产生嵌段共聚物PET-g-HDPE,界面结合力得到改善;共混体系力学性能显著提高,拉伸强度达到47.15 MPa,断裂伸长率和冲击强度分别达到300%和117.8 kJ/m2。吸收剂量为30 kGy、多官能团单体TMPTA含量为1%的PET/HDPE (80/20)共混物经过退火处理后,发生相分离,两相界面变得清晰,断面光滑,呈现出脆性断裂,各项力学性能相对于强化交联体系显著下降,但仍高于未改性的共混体系。此外,二次加工后的该共混物体系也呈现出类似变化。这表明强化交联后的PET/HDPE (80/20)共混物仍然是热力学不稳定体系,其机械性能在加工过程中难以得到维持。对于PET/SBS共混体系,当多官能团单体三烯丙基异氰尿酸酯(TAIC)含量为2~3%、吸收剂量为70 kGy时,PET/SBS (97/3和95/5)相容性得到改善,共混物断面由光滑变得粗糙,但是断面上仍有一些SBS球留下的孔洞,改善效果有限,力学性能有所提高。当共混物中分散相SBS含量提高到10%,PET/SBS (90/10)共混物发生相分离,SBS出现团聚现象,使得机械性能显著下降。而辐照时吸收剂量的变化对PET/SBS共混物机械性能的影响较小。另外,我们将部分TAIC含量为3%的PET/SBS (97/3、95/5和90/10)共混物造粒干燥后辐照,吸收剂量为70 kGy,然后在注射成型机上注塑成标准拉伸和冲击样条,以使通过辐照在界面处反应生成的包含两相结构的共聚物在注射成型过程中能够重新分布,促进分散相SBS的均匀分布,改善两相相容性。结果表明,两相相容性改善有限,拉伸强度提高,断裂伸长率和冲击强度变化较小。