聚酯工业是当今石油化学工业的支柱产业之一,聚酯产品广泛应用于化纤业、包装业、医疗卫生、汽车等领域,与人类生活的方方面面密不可分。终聚釜是聚酯生产线上最核心最重要的生产设备之一,终聚釜的稳定运行是聚酯生产线平稳高效生产高质量产品的保证。终聚釜的运行稳定性依赖于密封性能的持续可靠,而轴线的对中性能又是终聚釜密封性能的重要保障,本文比较耳式支座在工作状态与非工作状态下的对中性能,优化终聚釜支撑件的稳定性。本文主要完成的工作内容如下:(1)以南京昊扬化工装备有限公司的终聚釜设备上的耳式支座为例,建立有限元模型,进行了耳式支座在工作温度下的热固耦合有限元分析,验证该支座的结构强度,探究该结构可能导致失效的危险区域,研究该结构对于终聚釜设备对中性能的影响。(2)在此基础上,引入多目标优化理念,对该结构的部分基本尺寸进行了以强度、质量、变形为指标的多目标结构优化,凭借计算机与Ansys Workbench的技术,获得了多个多目标优化最优解,进一步详细对比这三个最优解后,选出了最适合本文优化目标的多目标优化方案。(3)通过研究仿真与优化结果中存在的问题,本文提出优化耳式支座的定位点位置的新优化方案,并设计了多个参数化模型有限元实验,探索目前基本结构下最优的耳式支座的定位点位置选择,并针对优化后的耳式支座进行了热固耦合有限元分析,找到了中轴线高度变化最小的耳式支座定位点优化方案。为未来设计人员设计终聚釜上耳式支座提供了参考与依据。