风电齿轮箱作为风力发电系统的核心设备，由于其恶劣的、特殊的工作环境，对其寿命有较高的要求。轴承是风电齿轮箱的一个重要组成部分，也是失效率最高的部件。由于复杂多变的载荷环境，造成风电齿轮箱内部轴承的寿命难以准确估计。因此建立较为符合实际运行环境的轴承寿命预测模型，对风电机组安全运行有着重大的意义。　　本文选用1.5MW风电齿轮箱轴承为研究对象，在随机风速作用下，基于随机载荷作用下疲劳寿命预测模型预测风电齿轮箱轴承的疲劳寿命。主要的研究内容包括以下几个方面：　　（1）双参数 Weibull分布能够很好的反映出实际风速分布的情况，根据已知的某地风场观测的数据的平均风速及其方差，可以得到双参数威布尔分布的形状参数和尺寸参数，进而利用MATLAB软件建立起模拟风场的随机风速模型，并通过 Wblrnd随机数生成器实现的，进而可以对随机风速进行随机抽样。然后结合风力机气动理论，根据风轮叶片上的随机风速计算出相应的随机载荷。　　（2）风电齿轮箱轴承在工作过程中，主要受到轴向力和径向力的作用。根据工程力学，计算得到风电齿轮箱各轴承的轴向力及径向力以及所受合力。在求得各风电齿轮箱轴承合力基础上，基于赫兹接触理论和准静态法给出风电齿轮箱各轴承的动态轴承接触应力，运用雨流法及 K-S假设检验法给出了风电齿轮箱轴承动态接触应力的分布形式。　　（3）根据赫兹接触理论和准静态法得到的风电齿轮箱轴承动态接触应力分布形式分析结果，基于随机载荷循环作用下疲劳寿命预测模型，预测出风电齿轮箱各轴承的疲劳寿命。　　预测风电齿轮箱轴承的疲劳寿命，既可以检验齿轮箱轴承是否满足20年的设计要求，也可以在风电机组运营发电时为齿轮箱轴承预定维修时间，确保风力发电机安全、可靠运行。