气动产业是制造业的基础性产业。近年来,随着设备制造加工工艺的提升进步,特别是互联网技术及智能制造技术的普及、产业发展全球化的推进,气动行业的客户需求和市场竞争环境也在不断变化着。客户不仅希望获得品质优良的新产品,还希望产品能够满足他们集成化个性化的需求,以帮助他们在竞争中立足。在这样的环境下,就要求气动器材生产企业能够在最短的时间内,研发出满足客户需求的定制化产品。然而产品开发周期长、研发投入高、无法根据市场发展趋势和客户需求变化情况及时推出有竞争优势的定制化产品等问题常常导致新产品研发成功率低下。因此有效解决这些问题是目前提高定制气动产品研发成功率的核心所在。本文运用项目管理特别是项目风险管理知识以及TS16949质量管理体系尤其是其核心工具产品质量先期策划(APQP)对X公司的研发项目管理体系进行优化完善,并对优化后的项目管理流程进行了实践应用研究。论文以X气动器材公司为案例,首先对其当前产品研发情况进行了梳理,分析了基于APQP的项目管理流程在该公司产品研发过程中遇到的实际问题。运用工作结构分解(WBS)对研发流程进行仔细的剖析,找出这些问题存在的根源,分别为项目关卡评审过多,项目文件书写时间过长,样品交付时间过长,缺乏初期项目风险管理识别机制,缺乏项目分级机制。针对这些问题通过调研专家、采用头脑风暴等措施逐一找到解决问题的方法,提出建立针对低风险定制产品项目的快速研发流程。其次论文就快速研发项目管理流程的建立提出了设想。运用风险预先分析及关键风险识别设立项目风险评估机制,经评估为低风险的项目将通过快速研发流程管理;运用相关理论知识结合实际情况简化原有的研发项目管理流程,建立针对快速研发流程的二级工作结构分解,明确快速流程的管理方式;针对项目文件建立标准文档模板进行管理。最后结合实际项目对快速研发流程进行了实践应用。通过风险评估分析,约60%左右的低风险项目归类于快速研发流程管理体系,使其在运用过程中更好地实现质量、时间和成本以及风险的控制,新产品研发的成功率由原来的66%提高到77%,由快速研发流程管理完成的新产品平均研发时间为11个月比原先缩短15%,更好地满足了客户的需求。并对项目管理体系推行后暴露出来的问题提出相应的改善意见。本文通过快速研发流程在X公司的推行,对客户定制新产品的开发流程进行改善,从而缩短了产品开发周期。本研究中总结出的一些具体做法,对气动行业定制产品开发的工作具有一定的借鉴和参考意义。