随着国家“十二五”节能减排目标的出台,作为能源消费大户,火电行业的节能减排目标的实现有着举足轻重的作用。为了满足调峰需要,火电厂装机容量一般都按用电峰值来设计,但在实际运行中机组负荷的变化范围很大,必须实时调节水泵的流量。本文选择300MW机组凝结水泵为研究背景,设计了一套凝结水泵高压变频调速节能系统。通过变频调速系统的调节控制,有效地,提高了生产效率,降低了生产成本,节约了能源。首先,论文分析了凝结水泵的原理和常规凝结水泵出口节流阀调节的弊端,设计了一套变频调速节能的改进方案。当凝结水泵流量下降,载荷减轻时,实时调节变频器的转速,从而避免了能源的浪费。其次,根据凝结水泵运行参数,完成了系统整体架构和主要功率部件高压变频器的设计、选型。论文详细分析了介绍本工程所选西门子罗宾康高压变频器主体结构、工作原理和控制方式。该系统采用低压功率单元串联连接方式,结构简单、可靠性高、技术先进,并能有效地消除谐波干扰,提高了功率因数。第三,结合实际电厂凝结水泵系统的工艺控制要求,设计了一套高压变频器闭环控制系统和逻辑联锁装置。采用一拖二方案,即在故障发生时,凝结水泵在变频和工频之间进行切换。当DCS系统在凝结水泵变频切换到工频状态时,系统可提供相关的逻辑程序预防除氧器压力和水位的突然变化,保证了机组的正常运行。从300MW机组凝结水泵高压变频改造后的实际运行的数据来看,本文设计的变频调速节能系统效果显著,有效地消除了噪音和水锤效应,延长了设备寿命,提高了凝结水系统的效率和自动化水平等,受到了用户的欢迎。