K₂NiF₄型稀土复合氧化物A₂BO₄比稀土钙钛矿型复合氧化物（ABO₃）具有更良好的晶体结构、独特的电磁性质、高温稳定性、二维导体、半导体—金属转移以及较高的氧化、还原等催化活性，已经成为一种继ABO₃之后更有发展前景的新型材料。研究表明，A₂BO₄化合物的性质与A、B原子及掺杂原子的种类、过渡金属B离子的价态及化合物的晶体结构等有关。目前，文献报道了A₂BO₄型的Cu系、Ni系稀土复合氧化物的合成及性能的研究，对Co系稀土复合氧化物的研究仅限于LaSrCoO₄的少量报道，其它Co系稀土复合氧化物未见报道，对Co系稀土复合氧化物进行系统的研究很有必要。采用聚丙烯酰胺高分子凝胶法制备了LaSrCoO₄复合氧化物，以CO和C₃H₈的催化氧化为探针反应，研究了不同稀土（Nd、Ce）和过渡金属（Fe、Ni、Mn）的A位掺杂、不同制备方法和不同Nd和Ni的掺入量对LaSrCoO₄复合氧化物结构和催化性能的影响等均未见报道。本文还采用了XRD、IR、BET（N₂吸附）、H₂-TPR、O₂-TPD等技术对催化剂进行了表征。结果表明，聚丙烯酰胺溶胶-凝胶法制备的La_0.7Nd_0.3SrCoO₄和La_0.7Ce_0.3SrCoO₄催化剂都具有类钙钛矿A₂BO₄结构，Nd的加入增加了Co³⁺、化学吸附氧和晶格氧的数量，降低了CO催化氧化表观活化能，提高了LaSrCoO₄的CO和C₃H₈的氧化反应活性，而Ce的加入却降低了LaSrCoO₄的氧化反应活性。制备方法对催化剂的性能有较大影响，本文考察了聚丙烯酰胺溶胶-凝胶法、聚乙二醇法、蒸发分解法等不同制备方法对La_0.7Nd_0.3SrCoO₄催化剂性能的影响，其中聚丙烯酰胺-凝胶法是一种较好的制备方法，因为该法制备的催化剂比表面较大，粒径较小，化学吸附氧和晶格氧含量多，且CO催化氧化的表观活化能较低。不同量（x=0.1-0.9）的Nd₂O₃掺入对La_1-xNd_xSrCoO₄复合氧化物的催化性能的影响不同，适量Nd₂O₃的加入增加了LaSrCoO₄的催化活性，这可能是因为适量Nd₂O₃的加入使LaSrCoO₄催化剂晶粒度变小、晶格畸变率变大及晶格氧增多，同时与氧的结合能力减弱，化学吸附氧和晶格氧更易移动，从而有利于CO和C₃H₈氧化活性的提高。铁的掺入对LaSrCoO₄催化剂的活性影响不大，镍的掺入能大幅度提高LaSrCoO₄催化剂的催化活性，使LaSrCoO₄催化剂晶粒度变小、晶格畸变率变大，氧空穴处化学吸附氧和晶格氧增加，CO氧化反应的表观活化能降低。镍的掺杂量对LaSrCoO₄催化剂的性能有一定的影响，x=0.3时La_1-xNi_xSrCoO₄催化剂的性能最好。适量Ni的加入增加了LaSrCoO₄的催化活性，催化剂晶粒度变小，晶格畸变率变大，从而有利于CO和C₃H₈氧化活性的提高。对所制备的催化剂进行IR、XRD表征，发现所制备的Co系复合氧化物大部分为K₂NiF₄结构的A₂BO₄型类钙钛矿，只有少量没有形成A₂BO₄型类钙钛矿结构。