以低品位钛铁精矿或钒钛磁铁精矿为原料,通过电炉还原或直接还原生产出的高钛渣品位低(Ti0230%-75%),不能直接作为氯化法钛白或制取海绵钛的原料,需要富集处理获得高品位的富钛料。东北大学提出了熔渣改性的方法处理高钛渣,改性后渣中物相简单,只含有金红石相和硅酸盐玻璃相(Ti02<5%)。本课题以改性高钛渣为原料,对碱浸酸洗体系进行了热力学和动力学分析及计算。通过化学浸出-碱浸酸洗联合法,重选,完成改性渣的选择性分离技术第三个环节—金红石相的选择性分离。得出了碱浸过程的控制步骤为化学反应控制,计算出了碱浸过程的活化能为43.52kJ/mol。实验考查了碱浸的浸出浓度、温度、反应时间、粒度、液固比、搅拌速度对浸后渣中Ti02含量和回收率的影响,得出了适宜的碱浸工艺条件为：CNaOH=15%、T=100℃、t=6h、L/S=20mL/g、钛渣粒度为-400目,搅拌速度500rpm。碱浸酸洗可获得品位51.86%,回收率95.05%的富钛料。通过对重选可选性准则E的计算,得出了本实验所用原料适宜重选分离的结论。重选探索性实验结果表明,渣料粒度在-200～+300目时重选效果较好,可获得Ti02含量在55.66%的人造金红石。本文得出了三种获得高品位人造金红石的方法。两段逐级重选与碱浸酸洗联合工艺的最终产品：TiO2含量90.89%,回收率为60.03%；三段逐级重选与碱浸酸洗联合工艺的最终产品为：TiO2含量93.16%,回收率16.57%；三段碱浸酸洗工艺的最终产品为：TiO2含量91.42%,回收率：78.47%。