为适应长输管线大口径、高压输送的发展需要，高性能管线钢管件的研制和开发正日益受到重视。目前，通过微合金化、超纯净冶炼和现代TMCP工艺，冶金部门已可提供具有足够强韧性的管线钢板卷。然而，这种高性能的管线钢在焊接制管以及弯管、三通的制造过程中组织恶化和性能损伤的问题仍未很好的解决，这是高性能管线钢在二次热过程中一个需要深入研究的问题。 本文采用热模拟技术和显微分析技术对高性能管线钢在焊接制管、弯管及三通制造二次热过程中的组织和性能特征变化规律进行了较系统的研究。分别讨论了二次热过程的温度效应、冷却效应，形变效应和热循环效应对组织性能的影响规律。在此基础上提出了高性能管线钢工业焊接制管、弯管和三通制造的热工艺规范。在推荐的工艺规范下对高性能管线钢进行了热模拟实验以及对热影响区进行了强塑性试验和冲击韧性试验，结果表明，试验钢在推荐的热工艺规范下，有较高的冲击韧性和较好的强、塑性配合。 本文的研究结果将会为今后的长输管线建设及国产焊接制管、热拔三通和感应加热弯管工艺的制定提供重要的参考依据。