随着工业的发展和生活水平的提高,人们越来越关注汽车外观,车主都喜欢干净、漂亮、无瑕疵的车身涂装。在整车制造中涂装车间负责车身涂装,空调系统为其提供满足生产工艺要求的涂装环境,包括洁净度、风量、温湿度等,直接影响到车身涂装的质量和生产人员的安全和舒适性。而且涂装车间和空调系统生产过程消耗大量能源,涂装车间约占工厂总能耗的60%,空调系统又占其中的50%。因此对空调控制系统的稳定性、可靠性和节能性提出了较高的要求。本文结合作者在涂装车间5年的现场工作经验,基于国内某汽车生产厂涂装车间空调系统设计项目,从工程实际应用出发,设计了一套空调控制系统。该系统实现设备自动控制、温湿度自动调节、稳定可靠、现场目视化便利管理等设计要求,在设计环节和生产运行环节也充分考虑节能优化,融入绿色环保的理念,为企业带来节能经济效益。本文首先针对涂装车间外界气象环境和不同工位、生产区域的送风温湿度需求,采用组合式空调系统设计,根据空调系统中各功能段对空气的处理原理,结合学习研究的空气状态参数和焓湿图,完成了空调系统类型分类和对应功能段的组合设计。根据空调系统结构与自动控制要求,完成了设备层的硬件选型和控制层西门子S7-1500系列PLC的选型。硬件搭建后,选用TIA博途软件进行软件系统组态和程序设计,利用焓湿图原理编写空调季节判断程序,利用PID控制原理编写温湿度调节中对冷热水泵、加湿泵、燃烧器等能源设备的控制程序,并绘制设计了HMI上位机画面。通过将PLC程序和HMI画面下载到现场硬件设备,经过一系列参数设置、系统调试和试运行验证,运行结果表明整个空调控制系统能实现自动顺序启停,温湿度自动调整。在HMI上能实时查看设备的运行状态和参数,能对设备在线操作和参数在线修改,满足了涂装车间空调系统生产过程中的设计要求,保障了良好的涂装环境。本文还介绍了运行期间的两个节能优化方案及其节能经济效益,希望能为涂装行业同类型的空调节能提供一些参考。