机织方法可加工直径8mm以上的人造血管。波纹化热定型处理可以改善人造血管的可弯折性。波纹的存在增加了人造血管的变形能力,防止人造血管在弯折时,发生阻碍血液流动的情况。但是对普通机织组织的人造血管进行波纹化热定型时,起波纹处织物的经纬密发生变化,破坏了人造血管性能的均匀性,并且现有的波纹结构没有表现出最优的流体流动稳定性。所以,本文设计了一种新的织物结构,使人造血管在织造过程中直接产生波纹,即人造血管的自波纹化,避免波纹化热定型处理对机织人造血管织物性能的破坏作用,同时,自波纹化的人造血管能表现出一定的可弯折性能和良好的流动稳定性。首先,综合人造血管的变形能力和流动稳定性的要求,确定了自波纹化人造血管最优的波纹结构参数。通过对13种波纹结构管道的FLUENT模拟,本文比较了不同波纹尺寸对流体流动稳定性的影响。综合变形能力的要求后,选择了螺旋波纹结构参数作为后续管状织物设计的参照标准。其次,依据机织人造血管低渗透的要求,确定了自波纹化人造血管的织物结构参数。本文提出了织物结构参数与人造血管水渗透率的理论关系,并结合织物紧密率的概念,证明选择单丝织造人造血管很难实现机织人造血管低渗透率的要求,所以选择复丝织造螺旋波纹人造血管。根据单复丝人造血管水渗透率之间的关系,确定了复丝的规格为100D/24f。通过分析确定织物的经密为400根/10cm、纬密为800根/10cm。其中800根/10cm是100D/24f的复丝所能达到的最大纬密值。为了降低织造难度,本文选择100D/24f与50D/24f按1：1配置的双纬织造方法。双纬织造需要多梭箱装置,但采用升降多梭箱时,会产生起绞现象。所以本文设计了一种旋转多梭箱装置,避免了双纬织造时的起绞现象。再次,为了实现用确定的织物结构参数织造出所设计的螺旋波纹人造血管,本文设计了一种新型的变化劈组织。并采用双轴送经设计完成螺旋波纹管状织物的织造成型过程。接着,为了使织造下机后的螺旋波纹管状织物表现出一定的变形能力,本文采用螺旋波纹模具对螺旋波纹管的内表面浮长线进行热定型处理,解除浮长线对螺旋波纹形变的约束。最后,本文测试了热定型前后螺旋波纹管的水渗透率和可弯折性,测试结果表明最终成品不但具有低渗透的特点,还能表现出一定的变形能力,且此螺旋波纹结构表现出优良的流体流动特性。