本课题基于超低碳加钛钢,设计了其化学元素成分和关键工艺参数,系统地研究了钢的组织、性能和析出行为,用电化学方法测定了钢的氢扩散系数和氢穿透时间,研究了贮氢行为的影响因素,形成了一套专门的搪瓷用超低碳钢的生产控制方法。开发的冷轧搪瓷用钢退火后钢板的平均Rp0.2≤190MPa,Rm为270-350MPa,平均延伸率≥38%,平均r值≥1.6,氢渗透时间指标TH≥6.7,元素含量C≤0.02%,Mn≤0.5%,P≤0.02%,S≤0.05%,Ti≤0.3%,性能和元素含量均满足欧洲标准DC06EK的相关要求。开发的DC06EK冷轧搪瓷用钢退火态的组织为纯铁素体组织,晶粒度约7至8级。析出相分析表明,开发的DC06EK冷轧搪瓷用钢的析出相主要包括TiC和Ti4C2S2两种。氢渗透实验结果反映,DC06EK超低碳加钛钢具有良好的贮氢性能。钢的氢渗透行为和贮氢特性与钢的化学成分有很大关系,也与钢中所形成的第二相粒子的密度和大小相关。对开发的DC06EK进行模拟搪瓷试验结果表明,瓷釉内部的气泡结构良好,瓷釉与基板的密着良好,搪瓷层表面良好无缺陷,无鳞爆现象发生。通过对化学成分、加工工艺、微观组织、机械性能和氢穿透的一系列研究,形成了一整套加钛超低碳DC06EK冷轧搪瓷用钢的工业生产控制方法,研究结果表明,钢板具有优良的涂搪性能和优良的超深冲性能,完全适用于生产如浴缸、炊具、建筑饰面板等搪瓷制品。