Cu-Cr-Zr合金因其具有时效析出强化作用而表现出优良的物理性能和力学性能。经过等通道角挤压(ECAP)变形后铜铬锆合金不仅能够获得均匀的超细晶组织,而且综合性能得到改善,这促使了Cu-Cr-Zr合金具有更加广泛的应用领域。通过电子背散射衍射(EBSD)分析技术和X射线衍射(XRD)技术同时研究了Cu-Cr-Zr合金在ECAP变形后微观组织以及织构取向的演变规律。通过EBSD软件分析获得铜铬锆合金在变形过程中晶粒大小,晶界角度、晶粒取向的变化特征,Cu-Cr-Zr合金的织构变化用取向分布函数(ODF图)来表征。借助Instron8801拉伸试验机测试获得合金的应力应变曲线。结果表明:ECAP变形8道次成功制备出均匀的等轴状超细晶Cu-Cr-Zr合金,平均晶粒尺寸约为200nm。EBSD测试Cu-Cr-Zr合金室温ECAP变形过程中织构的演变规律发现4道次变形的织构取向分别为铜织构{111}<112>,S织构{124}<634>和立方织构{001}<100>,织构取向的最大强度为8.69。8道次变形后织构取向主要是Brass织构{112}<110>和{101}<101>织构,织构取向的最大强度为6.22,与4道次相比,8道次织构强度有所降低。XRD测试的ODF图结果发现:Cu-Cr-Zr合金经过1道次挤压之后表现出较强的单斜对称性。4道次ECAP变形后织构取向趋于饱和,8道次后织构取向最大强度为6.96,这与EBSD的测试结果基本相同。时效态Cu-Cr-Zr的ODF图表明织构取向在ECAP变形过程中表现出一定的周期性和规律性,这是由于与Cu-Cr-Zr合金的采用的变形方式密切相关。Cu-Cr-Zr合金经过8道次变形后430℃时效3h,可以获得良好的综合性能。铜合金的抗拉强度、硬度和延伸率分别为614MPa,190HV和23%,电导率提高到80%IACS。ECAP变形后时效处理后弥散的析出相钉扎位错,阻碍了位错运动和晶界滑移,从而提高了合金的力学性能和导电性能。ECAP变形后时效Cu-Cr-Zr合金的强化机制主要有3种,分别是细晶强化,位错强化和析出强化,其中在ECAP变形1道次强化机制主要是细晶强化和位错强化。8道次ECAP变形之后抗拉强度的提升主要是析出强化作用,这是由于位错的产生和湮灭达到动态平衡,且晶粒尺寸的细化程度有限造成的。